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硬質(zhì)合金軋輥：金屬軋制的高效保障

在金屬軋制加工領(lǐng)域，硬質(zhì)合金軋輥憑借優(yōu)異性能，成為提升軋制效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備部件，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)金屬材料的軋制生產(chǎn)中。

產(chǎn)品內(nèi)容
硬質(zhì)合金軋輥以高純度碳化鎢粉末為核心原料，搭配鈷等粘結(jié)劑，經(jīng)混料、壓制、高溫?zé)Y(jié)及精密加工制成。生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)控制碳化鎢顆粒粒度與燒結(jié)參數(shù)，確保軋輥組織致密，硬度與韌性平衡。

軋輥呈圓柱形，輥面經(jīng)精密磨削，粗糙度可達(dá) Ra0.1 以下，輥徑與輥身長(zhǎng)度可根據(jù)軋制設(shè)備需求定制，覆蓋 Φ50mm-Φ500mm、長(zhǎng)度 300mm-2000mm 范圍。適用于鋼鐵、有色金屬、精密帶材等行業(yè)的軋制工序，用于板材、線(xiàn)材、型材的壓延成型。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
高耐磨性
碳化鎢材質(zhì)賦予軋輥出色的耐磨性能，在軋制高硬度金屬時(shí)，磨損速率顯著低于鋼質(zhì)軋輥，使用壽命延長(zhǎng) 3-5 倍，減少換輥停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。
軋制精度高
精密加工確保軋輥輥面尺寸精度與圓柱度，軋制過(guò)程中能穩(wěn)定控制金屬變形量，使產(chǎn)品厚度公差控制在 ±0.01mm 內(nèi)，提升成品尺寸一致性。
耐熱穩(wěn)定性好
在高溫軋制環(huán)境下，軋輥能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易因熱脹冷縮產(chǎn)生變形，保障連續(xù)軋制過(guò)程中的精度穩(wěn)定性，適合高強(qiáng)度軋制工況。
適配性廣泛
可根據(jù)軋制材料特性（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金）調(diào)整合金成分，滿(mǎn)足不同硬度材料的軋制需求，適配冷軋、熱軋等多種工藝。

應(yīng)用場(chǎng)景
鋼鐵行業(yè)：用于帶鋼、線(xiàn)材的冷軋工序，提升鋼材表面光潔度與尺寸精度；
有色金屬領(lǐng)域：軋制鋁箔、銅帶等輕薄材料，保證產(chǎn)品延展性與平整度；
精密帶材生產(chǎn)：制造電子行業(yè)用精密合金帶材，滿(mǎn)足微米級(jí)厚度控制要求。

售后保障
硬質(zhì)合金軋輥產(chǎn)品出廠(chǎng)前經(jīng)硬度檢測(cè)、輥面精度校驗(yàn)及動(dòng)平衡測(cè)試，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)?？蛻?hù)使用中遇軋制精度異常、輥面磨損問(wèn)題，技術(shù)團(tuán)隊(duì) 24 小時(shí)內(nèi)提供解決方案；存在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品可按政策退換。定期回訪(fǎng)收集反饋，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，助力客戶(hù)提升軋制效率。

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2024/8/12